Tài Liệu Quy Trình Mạ Điện Và Đánh Bóng
Oct 30, 2025
1. Quy trình mạ điện chất lượng-thấp
Quy trình làm việc cốt lõi của quá trình mạ điện-chất lượng thấp bao gồm "chà nhám đơn + mạ điện".
Trong quá trình này, chỉ đáp ứng các yêu cầu cơ bản về thủ tục, không chú trọng đến việc kiểm soát chất lượng. Mục tiêu chính chỉ đơn thuần là hoàn thành quy trình làm việc và các chỉ số chính như tình trạng bề mặt sản phẩm và hiệu ứng mạ điện không được giám sát chặt chẽ.
2. Quy trình mạ điện chất lượng cao-
Quá trình mạ điện-chất lượng cao áp dụng quy trình làm việc cốt lõi gồm "chà nhám ba lần + xử lý tinh + mạ điện + kiểm tra chất lượng", với mỗi bước đều tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Các chi tiết như sau:
2.1 Xử lý đánh bóng trước khi mạ điện
Các phôi sản phẩm ban đầu phải trải qua ba lần chà nhám. Trình tự chà nhám lần lượt là 320 lưới, 260 lưới và 180 lưới. Số lưới nhỏ hơn cho thấy các hạt mài mòn mịn hơn và lớp đánh bóng mịn hơn.
Sau khi chà nhám ba lần, các mẫu đồng tâm được tạo ra trên bề mặt sản phẩm để nâng cao hơn nữa kết cấu, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình mạ điện tiếp theo.
Sau khi hoàn tất quá trình đánh bóng, bề mặt của từng sản phẩm phải được kiểm tra từng cái một để đảm bảo không có vết xước và hoa văn rõ ràng, đồng đều trước khi tiến hành bước tiếp theo.
2.2 Bảo vệ trung gian và mạ điện
Các sản phẩm vượt qua khâu kiểm tra đánh bóng phải được bọc chặt để tránh trầy xước hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc xử lý tiếp theo, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng.
Sau khi được đóng gói đúng quy cách, sản phẩm được đưa đến xưởng mạ điện để trải qua quá trình mạ điện theo đúng quy trình vận hành tiêu chuẩn.
2.3 Đăng-Kiểm tra và làm lại chất lượng mạ điện
Sau khi mạ điện, sản phẩm được vận chuyển về công ty để kiểm tra chất lượng toàn diện. Điều này bao gồm việc kiểm tra các khuyết tật trên lớp mạ điện, xác minh độ bám dính của lớp mạ và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng khác.
Nếu xác định được bất kỳ vấn đề nào về chất lượng, sản phẩm sẽ ngay lập tức được gửi trở lại quy trình liên quan để làm lại, đảm bảo rằng tất cả sản phẩm được phân phối đều đáp ứng yêu cầu-chất lượng cao.
2.4 Mô tả chi phí của quy trình
Trong-quy trình mạ điện chất lượng cao, có thể xảy ra mất mát sản phẩm (ví dụ: các bộ phận rơi ra trong quá trình xử lý) với tỷ lệ thất thoát tổng thể khoảng 10%-20%. Ngoài ra, việc kiểm soát quy trình nghiêm ngặt sẽ làm tăng chi phí thời gian và chi phí quản lý, cuối cùng dẫn đến tổng chi phí tương đối cao hơn cho-mạ điện chất lượng cao so với các giải pháp thay thế chất lượng thấp.
